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廢氣處理工程的技術(shù)方向有哪些?煙氣治理工作取得成效有哪些和仍然存在的問題?
從國內(nèi)外發(fā)展綠色染整技術(shù)成果與經(jīng)驗(yàn)看,染整定型機(jī)煙氣治理技術(shù)具有以下4個(gè)明顯的發(fā)展趨勢。
熱能利用與油脂回收
定型機(jī)工程中的熱能利用和油脂回收,可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)收益,是企業(yè)轉(zhuǎn)“被動”,為“主動”,進(jìn)行定型機(jī)的動力所在。熱能利用。定型機(jī)是重點(diǎn)耗能設(shè)備,其能量消耗通常占染整企業(yè)總能耗的40%以上,是染整企業(yè)節(jié)能減排的重要環(huán)節(jié)。定型機(jī)廢氣溫度高、氣量大,直接排放造成大量能源浪費(fèi)。廢氣溫度高也不利于后續(xù)凈化.單元的高效運(yùn)行,進(jìn)行熱能回收是廢氣治理必不可少的預(yù)處理單元。
采用熱交換方式回收廢氣所含的部分熱量,能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。用水/氣換熱器回收的熱量,多是以熱水形式貯存,可用于印染行業(yè)中的煮煉工藝;采用氣/氣換熱器,利用廢氣中的熱量將新鮮空氣預(yù)熱后用于熱定型工藝,一臺定型機(jī)每年可減少鍋爐燃料消耗十萬元以上。
油脂回收。定型機(jī)排出的高溫廢氣含有多種有機(jī)化合物,對人體健康和生態(tài)環(huán)境都十分有害;加工化纖織物時(shí)熱定型過程排出的廢氣,高沸點(diǎn)、粘稠性的油脂類化合物含量很高。廢氣凈化過程中,黑褐色的油脂(俗稱“化纖油”)被分離出來,可作為性能良好的工業(yè)建筑膜模劑,每噸售價(jià)3500~4000元;按每臺定型機(jī)一天回收廢油脂50kg計(jì),一年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益數(shù)萬元。
組合工藝與深度凈化
定型機(jī)廢氣成分復(fù)雜,常含有大量亞微米級的粘稠性顆粒,單一的常規(guī)工藝的處理效率不高,需采用包括高壓靜電除塵技術(shù)在內(nèi)的組合工藝,對煙氣進(jìn)行深度處理,才能達(dá)到良好的凈化效果。組合工藝。,可使部分有機(jī)化合物從氣態(tài)分子冷凝、集聚成為液態(tài)顆粒,有助于提高后續(xù)凈化單元的效率。采用過濾吸附和濕式洗滌等凈化方法,對油煙的凈化效率可達(dá)60%~75%,而采用靜電捕獲和焚燒凈化等幾種方法可獲得95%以上的凈化效率。
我國定型機(jī)煙氣治理工作,已經(jīng)歷以機(jī)械除塵為主的“簡單治理” 和以濕式洗滌為主的“達(dá)標(biāo)治理” 兩個(gè)階段。各種治理方法在維護(hù)周期、投資運(yùn)行成本、操作簡便性和安全可靠性等方面,存在顯著差異。實(shí)踐證明,單一工藝設(shè)備難以達(dá)到有效治理廢氣的目標(biāo)。例如,采用濕式洗滌法時(shí),出口煙氣不但有大量油煙,而且有更多的白色水汽,仍然影響職工的身體健康和周圍居民的正常生活。
深度凈化。焚化燃燒對油煙雖然具有很高的去除效率,但考慮到運(yùn)行成本和操作簡便性和安全可靠性,在實(shí)際中很少被采用。在各種定型機(jī)含油煙氣治理技術(shù)中,高壓靜電除塵法的凈化處理效果最為顯著,具有除塵效率高和設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。正確維護(hù)、消除火災(zāi)事故隱患,及時(shí)清理、減緩高壓電極污染,是確保高壓靜電除塵設(shè)備正常使用和穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。
定型機(jī)廢氣導(dǎo)致的環(huán)境污染問題,已經(jīng)引起人們的高度關(guān)注。近幾年來,我國東南沿海的部分城市,針對印染定型機(jī)煙氣的專項(xiàng)治理工作已經(jīng)取得一定成效。以浙江省紹興縣為例,該縣從2006年開始深入推進(jìn)“染整革命”,組織開展名為“藍(lán)天行動”的印染行業(yè)定型機(jī)廢氣專項(xiàng)整治行動,實(shí)現(xiàn)由“治水”向“治氣”的重大轉(zhuǎn)折。該行動要求染整企業(yè)安裝的廢氣凈化裝置,且必須符合環(huán)保、質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)等部門的規(guī)范規(guī)程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),廢氣收集率達(dá)到90%以上,總顆粒物的去除率達(dá)到80%,油煙去除率達(dá)到75%,且對凈化處理后的廢水和廢油采取防治二次污染的措施。到目前該縣的定型機(jī)基本都安裝了廢氣凈化裝置,區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量得到顯著改善。
存在的問題
定型機(jī)廢氣的專項(xiàng)治理取得一定的成效,因國外配套的熱能回收與煙氣治理設(shè)備,存在價(jià)格昂貴和維護(hù)不便等缺點(diǎn);多數(shù)企業(yè)采用國內(nèi)自行研發(fā)的治理方法,包括:機(jī)械凈化、濕式洗滌、靜電捕獲和焚燒凈化等單一工藝,水/氣熱回收-靜電除塵法和氣/氣熱回收-噴淋洗滌法等組合工藝。與“有效回收熱能、煙氣達(dá)標(biāo)排放、運(yùn)行穩(wěn)定可靠”等技術(shù)要求相比,現(xiàn)已實(shí)施的定型機(jī)廢氣治理工程,不同程度地存在著煙氣凈化效果不高、熱回收潛力巨大、存在火災(zāi)事故隱患等問題。此外,由于我國沒有相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的檢測方法,難以有效實(shí)施對定型機(jī)煙氣排放的環(huán)境監(jiān)管。
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