東莞大朗安發(fā)通風設備有限公司
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1、根據(jù)本工程的特點,場所應寬敞、明亮、潔凈、地面平整。加工的基本機具設備和電源安全防護裝置需齊全。
2、風管安裝要安裝部位的障礙物已清理、地面無妨礙施工的雜物的條件下進行。
3、設備在建筑物結構已做好、室內粗裝修和內隔墻、地坪已做好的條件下安裝,此時通風系統(tǒng)的干管亦安裝好。 1、通風、空氣調節(jié)工程所使用的主要材料、設備、成品半成品等均應有出廠合格證明書或質量鑒定文件。
2、東莞通風工程必須按批準的設計圖紙施工。
3、通風管道制作的尺寸應按圖施工,均以內徑為準,連接管應與閥體相吻合。
4、圓形彎管的彎曲半徑和最少節(jié)數(shù)及矩形彎管的彎曲半徑應按《建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程》中有關規(guī)定執(zhí)行。
5、圓形風管的三通,其夾角為90º。
6、風管各管段的連接應采用可拆卸的形式。
7、風管厚度按標準。 1、部件安裝前應進行如下檢查,經檢查合格并填寫有關驗收資料后方可進行安裝:
1)風口表面應平整,偏差<=2mm,矩形風口對角線之差<=3mm,圓形風口任意正交兩直徑的允許偏差<=2mm。
2)風口各轉動部分應靈活,葉片或插板應平直,葉片內距應均勻,散流器的擴數(shù)環(huán)和調節(jié)應同軸,軸向間距分布勻稱,葉片等啟閉應完全,人防密閉閥方向與沖擊波相準確,不可裝反,葉片全開或全閉,不可作調節(jié)風量之用。
3)各類閥門制作應牢固,調節(jié)制動裝置應準確靈活、可靠,并標明閥門啟閉方向,防火閥殼體厚度應大于等于2mm,材料選用應符合GB50243-97規(guī)范要求。
4)柔性短管人防濾毒系統(tǒng)選用橡膠型,其他選用三防防火帆布,各吊、支、托架,應平整牢固,焊縫飽滿,抱箍的圓弧應均勻。
2、風管安裝準備工作:
1)風管在安裝前應對其除塵,保證風管內外表面整潔,風管在安裝前應檢查其平整和水平度,經監(jiān)理或甲方認可并填寫有關驗收資料后方可安裝。
2)風管吊裝前先要核對現(xiàn)場結構預留孔洞的位置、尺寸、標高,并將風管內外擦拭干凈,嚴防施工中的垃圾遺留風管中,安裝部位的障礙物要清理。 1、風管和配件可拆卸的接口,不得裝設在墻和走道樓板內。
2、支、吊、托架的預埋件或膨脹螺栓,位置應準確、牢固可靠,埋入部分不得油漆,并應支除油污。不保溫支、吊、托架間距如無設計要求應遵照下列執(zhí)行。
1)水平安裝:風管直徑或大邊長小于400mm,間距<=4m;大于或等于400mm,則間距≤3m。
2)垂直安裝:間距<=4m但每根立管的固定件應大于等于2個。
3)保溫管應符合設計要求。
4)支、吊、托架不得設置在風口、閥門、檢視門外。吊架不得直接吊在法蘭上,并在適當處設防止擺動的固定點。
5)防火閥、電動風閥等部件安裝處必須單獨設吊支架。
6)法蘭的墊料厚度宜為3—5mm,墊料不得凸入管內。連接法蘭的螺栓,其螺母應在同一側,材質按設計要求進行。
7)風管水平安裝,水平度應<=3/1000,總偏差應<=20mm。風管垂直安裝,垂直度應<=2/1000,總偏差應<=20mm。人防出墻風管按人防要求作坡度。
8)風管的閥類調節(jié)部位應安裝在便于操作的部位,閥板應順氣流方向插入,防火閥安裝位置應正確,易熔件應在系統(tǒng)安裝后裝入。
9)各類風口安裝應平整,位置準確,轉運部分應靈活,與風管連接應牢固。
10)柔性短管安裝松緊適當,不得扭曲。 1、施工場所的管件均必須保持清潔、干燥、無塵。在大風、大霧、雨天時,不得進行室外油漆,操作時環(huán)境溫度不得低于5℃相對濕度不得大于80%,并不得在強烈陽光直射下進行油漆。
2、刷涂油漆應使表面漆膜均勻、光滑,顏色一致,附著牢固,不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、脫層、摻雜及漏色透銹等缺陷。
3、支、吊、托架的防腐處理應與風管相一致,油漆顏色符合設計要求。 1、通風機試運轉:
1)通風機試運轉前應清掃通風機房,并清除通風機、風管內的雜物。
2)試運轉前應檢查通風機的外觀,并符合下列要求:
A、通風機和是慟機的型號、規(guī)格及皮帶輪直徑等均符合設計要求。
B、通風機和電動機皮帶輪的端面應在同一平面上或聯(lián)軸器的中心應在同一條直線上,地腳螺絲應擰緊。
C、通風機進出處的柔性短管應嚴密,不漏風。
D、傳動皮帶的松緊程度應適當。
E、風機的軸承處應有足夠的潤滑油,若不足時,應予加足。加潤滑油的種類和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定。
F、用手盤車時,風機葉輪旋轉應無卡阻現(xiàn)象。
G、風機的調節(jié)閥門應啟閉靈活,定位裝置應可靠。
H、電動機、風機、風管等的接地線均應安全可靠。
3)通風機試運轉前,各閥門的啟閉應符合下列要求:
A、干管和支管上的風量調節(jié)閥若為多葉調節(jié)閥,應全部開啟,三通調節(jié)閥應調到中間位置。
B、送、回(排)風口的調節(jié)閥應全部開啟。
C、風管上的防火閥應放在開啟位置。
4)風機一經起動,應立即停止運轉,檢查風機的旋轉方向應與機殼的箭頭方向一致,若轉向相反時,應調整相位,再行試驗。
5)風機啟動時,若機殼內有異物時會發(fā)出聲響,應立即停機檢查,排除異物。
6)通風機啟動時,應用鉗形電流表測量電機啟動電流,待正常轉速后再測量其工作電流,若超過額定電流時,應將總風量調節(jié)閥關小,直至達到額定電流為止。此時測定的風機的總風量應能滿足系統(tǒng)的設計。
7)風機正常運轉后,應用金屬棒或長柄螺絲刀仔細監(jiān)聽軸承內有噪聲以判斷風機軸承是否損壞或潤滑油中有否混入雜物。待運轉一段時間后,可采用表面
溫度計測量軸承溫升。一般滾動軸承的溫度不大于80℃,滾動軸承的溫度不大于60℃。
8)風機試轉一切正常后,應再進行連續(xù)運轉,運轉持續(xù)時常不少于2小時。
2、聯(lián)體調試
1)在風機試運轉合格并填寫有關記錄后,還應進行風口、防火閥、調節(jié)閥、密閉閥的聯(lián)體調試,并對系統(tǒng)中的風口參數(shù):風量、風壓用風速儀進行測試,并根據(jù)設計要求啟閉有關閥門進行反復調試直至達到有關設計要求。
2)在調試達到設計要求后還應進行聯(lián)體不間斷72小時運轉,在各系統(tǒng)均正常工作,各參數(shù)值不變情況下可作竣工驗收準備并作好有關記錄。
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