在有機(jī)廢棄處理工程中關(guān)于排放廢氣的不同情況，可以選用不同辦法的催化燃燒技能，但不論選用啥技能辦法，它的流程組成都具有一起的特色，如：

　　1.進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的氣體首要經(jīng)過預(yù)處理，除去粉塵、液滴及有害組分，防止催化床層的阻塞和催化劑的中毒。

　　2. 進(jìn)行催化床層的氣體溫度必需要到達(dá)所用催化劑的起燃溫度，催化反響才華進(jìn)行。因此關(guān)于低 于起燃溫度的進(jìn)氣，有必要進(jìn)行預(yù)熱使其到達(dá)起燃溫度。特別是開車時(shí)，對冷時(shí)氣有必要進(jìn)行預(yù)熱，因此催化燃燒法適于連續(xù)排氣的凈化，經(jīng)開車時(shí)對進(jìn)氣預(yù)熱后，即 可利用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開車均需對進(jìn)口冷氣癸進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱器的一再發(fā)動(dòng)，使能耗大大添加。氣體的預(yù)熱辦法可以選用電 熱線也可以選用煙道氣加熱，現(xiàn)在運(yùn)用較多的為電加熱。

　　3. 催化燃燒反響放出很多的反響熱，因此燃燒尾氣溫度很高，對這有些熱量有必要回收。一般首要通過換熱器將高溫尾氣與進(jìn)口低溫氣體進(jìn)行熱量交流以減少預(yù)熱能耗， 剩余熱量可選用別的辦法進(jìn)行回收，在出產(chǎn)設(shè)備排出的有機(jī)廢氣溫度較高的場合，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達(dá)300度以上，可以不高置預(yù)熱器和換熱器。 但燃燒尾氣的熱量仍應(yīng)回收。

　　有機(jī)廢氣處理中催化燃燒技能流程有分建式與組合式兩種。

　　在分建式流程中，預(yù)熱器、換熱器、反響器均作為獨(dú)立設(shè)備分別設(shè)立，其間用相應(yīng)的管路銜接，一般運(yùn)用于處理氣量較大的場合。

　　組合式流程將預(yù)熱、換熱及反響等有些組合安裝在同一設(shè)備中，即所謂催化燃燒爐，流程緊湊、占地小，一般用于處理氣量較小的場合。我國有這類設(shè)備的定型產(chǎn)品，可根據(jù)處理氣量的大小進(jìn)行挑選。

　　4. 進(jìn)行催化燃燒的設(shè)備為催化燃燒爐，首要應(yīng)包括預(yù)熱與燃燒有些。在預(yù)熱有些，除設(shè)置加熱設(shè)備外，還應(yīng)保持必定長度的預(yù)熱區(qū)，以使氣體溫度散布均勻并在運(yùn)用燃料燃燒加熱進(jìn)口廢氣時(shí)，保證火焰不與催化劑觸摸。為防止熱量丟掉，對預(yù)熱段應(yīng)予以杰出保溫。在催化反響有些，為便利催化劑的裝卸，慣例劃成筐狀或抽屜狀的 組裝件。