工廠粉塵回收工程處理設(shè)備存在哪些問題？

　　對于一些相關(guān)的事故，我們都知道粉塵爆炸，包括煤塵，木塵，塑料塵，甚至面粉，糖，淀粉也可能爆炸。鎂、鋁、鐵等金屬材料成為粉塵，也容易迅速燃燒爆炸。在某些情況下，塵埃爆炸的威力不亞于炸藥。而對于一些工廠環(huán)境造成的安全風(fēng)險，許多環(huán)保公司除了采取相關(guān)的管理措施外。如粉塵爆炸控制。但同時，也根據(jù)車間相關(guān)的一些定性因素，如企業(yè)車間產(chǎn)生的粉塵是非常易燃易爆的，根據(jù)粉塵的不同情況。我們也可以了解更多關(guān)于各種類型的塵埃處理方法。礦山破碎車間粉塵治理管理存在諸多問題:

　　(1)除塵系統(tǒng)的常見問題1。系統(tǒng)總風(fēng)量選擇不合理，系統(tǒng)總風(fēng)量過大導(dǎo)致設(shè)備投資大、耗電量高、運行費用高，系統(tǒng)總風(fēng)量過小導(dǎo)致除塵不完全，除塵效果差。2.粉塵控制點的選擇不當(dāng)，粉塵控制點的選擇不當(dāng)和不完整，以及粉塵罩的尺寸、形狀和位置不當(dāng)都會影響粉塵控制效果。3.管道風(fēng)速不合理，管道風(fēng)速過低，粉塵容易積聚在管道內(nèi)，影響設(shè)備運行，管道風(fēng)速過高，容易造成管道磨損。4.管網(wǎng)內(nèi)壓力不平衡，系統(tǒng)沒有進行合理的壓力平衡計算，各粉塵點風(fēng)量和壓力分布不平衡，各粉塵點吸塵效果難以達(dá)到理想狀態(tài)。(2)袋式除塵器本體容易出現(xiàn)的問題。布袋除塵器風(fēng)速選擇不合理，過濾器風(fēng)速選擇過低，設(shè)備成本高，過濾器風(fēng)速過高，布袋容易損壞，經(jīng)常更換濾袋，增加了維護費用。如袋子損壞不及時更換，還會損壞后面的風(fēng)扇等設(shè)備。2.除塵器灰斗設(shè)計制造不合理，排塵困難，造成除塵器堵塞。3.除塵器的除塵方式落后，容易造成濾袋除塵不徹底，增加風(fēng)機的能耗。

　　根據(jù)除塵理論和礦井除塵經(jīng)驗，制定了一套合理的除塵系統(tǒng)技術(shù)方案。如果制定的方案不合理，會直接影響使用效果。我公司總結(jié)了多年礦山除塵的經(jīng)驗，總結(jié)了以下選礦廠破碎車間除塵系統(tǒng)的設(shè)計要點: 1、細(xì)粉塵難以收集，應(yīng)采用袋式除塵器，滌綸針氈過濾布具有較好的過濾效果，并采用壓縮空氣清洗方法，清洗效果好。2.每個揚塵點應(yīng)配備防塵罩，蓋面朝下，有利于揚塵擴散，盡量密封揚塵點周圍的間隙，減少用于收塵的空氣量，從而降低設(shè)備投資和能源消耗。3.除塵器底部設(shè)有螺旋輸送機和星形排放裝置，排放時可鎖風(fēng)。除塵器收集的粉塵可集中在一處，便于回收利用。圖4。防塵罩應(yīng)盡可能靠近粉塵源，并盡可能靠近粉塵源，以免影響生產(chǎn)和維護。5.振動篩的集塵蓋采用振動篩上的密封蓋。密封蓋與振動篩之間的間隙用橡膠板密封。所述吸塵罩的前部和頂部均設(shè)有可移動的輔助門，便于維修。6.防塵罩與塵源的距離應(yīng)合理。除塵器應(yīng)裝有保護網(wǎng)，以防止塑料瓶等異物進入除塵器。7.根據(jù)收集到的粉塵的物理性質(zhì)，如硬度和分散性，結(jié)合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和實踐經(jīng)驗的要求，并考慮設(shè)備投資、電機功率、維護費用等因素，1.2 m/min 為宜。8.根據(jù)各粉塵點的氣流分布情況，設(shè)計管網(wǎng)，選擇合理的管道風(fēng)速。同時考慮了各吸入點的壓力平衡。除了合理選擇管徑外，還設(shè)置了空調(diào)閥作為調(diào)節(jié)壓力平衡的輔助措施。因此，根據(jù)不同的除塵方式，在處理設(shè)備和方法上也有所不同。在處理一些廠房粉塵的安全風(fēng)險時，也要保證自身處理整個系統(tǒng)在安全生產(chǎn)中造成一些不必要的麻煩。無錫博迪還將不斷更新技術(shù)，以應(yīng)對環(huán)保工程中的一些新問題。